一、简介
自清洗过滤器是在水处理行业应用比较广泛的设备，其简单的设计以及良好的性能使污水达到最佳的过滤效果。主要组件有：电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。 自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求。 自清洗过滤器，运行及控制不需外接任何能源就可以自动清洗过滤，自动排污。反冲洗期间不断流，清洗过滤周期可以调节，自清洗过滤时间默认为10-60/s，清洗过滤损失水量只占过滤水量的0.08－0.6%；过滤精度可达10-3000 微米；工作压力可达1.0-1.6Mpa；单台流量：4-4160m/h。可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。 自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截液体中的杂质，漂浮物，颗粒物等，同时降低水的浊度，减少污垢，同时保障后面设备正常工作及使用寿命的精密设备，它具有可自动排污的特点。
二、工作原理
1、水由进水口进入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时，将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。当水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。
2、反冲洗能自动进行的原理：前面说过，反冲洗是靠液压阀打开和液压缸活塞的动作来实现的，而这些都是通过反冲洗控制器来控制的。反冲洗控制器根据从过滤器进、出口传过来的压差值能准确控制液压阀和液压缸，而控制器的动力来自于管线自身的压力。
3、自清洗过滤器特性：进行反冲洗时不间断供水，整个反冲洗是以吸嘴净滤网每一点这样的方式实现的。反冲洗时只是吸嘴与细滤网之间很小的局域压力发生变化，而收集器与液压缸的动作也不影响正常的供水。同时，在进行反冲洗时所消耗的水量很少，以流量为300m3/h．的过滤器为例：其反冲洗流量为35—40m3/h，反冲洗时间为7—15秒，反冲洗水量为80—160L。
三、技术特点
1、设计结构简单、占地面积小;
2、反清洗时间短、压力损失小、排污耗水量少，不超过总流量的1%;
3、过滤精度高，适于各类水质;
4、控制系统智能化(PLC、PAC)控制，自动化程度高，可实现远程控制;
5、设有电机过载保护，可有效保护电机;
6、清洗排污时不间断供水、无需旁路的特点;
7、维修性强、安装拆卸简便易行;
8、与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用国标法兰，通用性强;
9、使用寿命长，滤网终身使用，无需更换
四、应用范围
1、钢铁：用于原料场、烧结球团厂水处理过滤，高炉、轧机、连铸机等系统冷却水过滤，高压水除磷系统杂质过滤。
2、汽车：涂装生产线，在汽车、拖拉机、摩托车、发动机制造水,处理系统都有广泛应用
3、发电厂：用于电厂锅炉高纯水制备的精度预处理部分，发电机冷却水、密封用水的过滤，系13-4统用水量特大时可作为旁滤处理使用。
4、石油化工：在循环水场做旁滤处理，可单机或多机型并联主处理，代替滤料过滤，减少滤料过滤负荷，可避免大量的冲洗耗水，节约成本。
5、农业园林及造纸厂：在有喷头、喷嘴系统中，应减少由于杂质所造成的设备堵塞、磨损，因此需要选择高精度、高自动化过滤产品机械、食品或其他：对系统进行自动、精度过滤，用来防止冷却水系统堵塞。
6、矿山：过滤井下喷淋水，保证系统工作正常。
7、给水及污水处理：用于预处理系统中，提高系统运行效率。
8、广泛应用于饮用水处理、建筑循环水处理、工业循环水处理、污水处理、采矿业水处理、高尔夫球场水处理、建筑、钢铁、石油、化工、电子、发电、纺织、造纸、食品、制糖、制药、塑料、汽车行业等领域。
五、技术参数
不间断供水：清洗时水量极少，是过滤器出水量的 1%，冲洗时间为2～15秒，整个系统不间断供水。
过滤精度高：过滤精度最高可达到20微米，有各种精度的滤网供您选择。
过滤面积大：标准滤网有效过滤面积是入口面积的7～40倍。
清洗可靠：有多种控制方式，手动、压差、时间、PLC程序逻辑控制等选择。
安装经济简单：结构形式多样，适合于现场各种情况安装，而不影响运行效果。
使用寿命长：正常情况寿命10年以上，滤网为不锈钢，根据需要，可以很方便地更换不同规格的滤网。
过滤器由筒体、不锈钢滤网、 排污部分、传动装置及电气控制部分组成。过滤器工作时，待过滤的水由水口时入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂技被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到最小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲 洗吸盘。
工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔， 最后从出口送出。过滤器采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。
用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。
液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。
悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤 3种方式。
①滤渣层过滤：过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒，小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留，例如板框压滤机的过滤。
②深层过滤：过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内，例如多孔塑料管过滤器、砂滤器的过滤。
③筛滤：过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。
过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水， 循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。
各类过滤器在安装前，不允许打开包装袋或包装膜;并按包装箱上标注的方向存放过滤器;在搬运过程中，应轻拿、轻放，避免剧烈的振动和碰撞。
在运输、安装及使用过程中，要按照要求进行，以保证使用效果。各种过滤器在使用一段时间后，因滤料表面捕集了灰尘，从而使过滤器的效率和阻力下降，影响了送风的洁净度，此时需要及时加以更换过滤器。
对于需用于高湿度、高温度环境中的高效过滤器，必须选取耐高温、耐高湿度的滤纸与分隔板、框体材料，以满足生产的要求。生物洁净室和医药洁净室，必须选用金属框体的过滤器，且其表面要不易生锈，不允许使用木框板的过滤器，以防产生细菌，影响产品的合格率。
对于以上的过滤器，如果过滤器前后有压差表或压差传感器，则对粗效过滤器，当压差值大于250Pa时，必须加以更换;对中效过滤器，则压差大于330Pa时，必须加以更换;对于亚高效过滤器，则当压差值大于400Pa时，必须加以更换，且原过滤器不可再利用;对于高效过滤器，当过滤器的阻力值大于450Pa时;或当出风面气流速度降到最低限度 ，即使更换粗效、中效过滤器后，气流速度仍不能增大;或当高效过滤器表面出现无法修补的渗漏情况，均须更换新的高效过滤器;如没有上述条件，一般可根据使用环境条件情况，1—2年更换一次。
为了充分发挥过滤器的作用，在选用和使用过程中，过滤器的迎面风速，粗效、中效过滤器不应大于2.5m/s，亚高效过滤器和高效过滤器不应大于1.5m/s,这样不仅有利于保证过滤器的效率,也能延长过滤器使用寿命,节约成本.在设备运行时,一般不要更换过滤器;如因过滤器已到更换期限而无法停机更换,则只允许在不停风机情况睛更换粗、中效过滤器;亚高效过滤器和高效过滤器必须停止送风后，方可更换;过滤器与连接框架之间的密封垫，必须严密、无泄露，以保证过滤效果。
1、过滤器广泛用于蒸气，空气，水，油品等多种介质的管线中，保护管线系统各种设备，水泵，阀门等，免受管道内，铁锈，焊渣等杂质带来的堵塞和损坏。 管道过滤器一般由两种形式的，一种是Y型过滤器，一种是蓝式过滤器，其中Y型过滤器比较常用。
2、过滤器是流通管道中不可缺少的产品，一般是安装在泄压阀，减压阀，定水位阀集成设备的进口端，起消除介质中的杂质，防止其他设备堵塞卡死的现象。在介质通过装有一定规定滤网的滤筒之后杂质就被阻挡，需呀清洗时取出滤筒，将里面的杂物清洗干净重新装上去就可以了，拆卸简单，维护也方便。过滤器的壳体内部主要由粗滤网，细滤网，吸污管，不锈钢刷或不锈钢吸嘴，密封圈，防腐涂层，转动轴等组成。应用过程中可根据不同的工况进行选择
3、过滤器主要用在大颗粒物，较大固体杂质或粗管道中作为保护机器设备，仪器仪表不被杂物所阻碍，保障其工作能正常运转。Y型过滤器不仅结构简单，而且制作工艺过程少，只要在其对过滤筒的正确选用，可保证其他系统的正常运转，它有清洗便捷，纳污量大，安装简单等优点。其投资小，功能性强。
4、过滤网一般根据介质的不同选择不同的滤网，自来水一般选择滤网为18-30目，气体选择滤网为10-100目，油品选择滤网为100-480目，用户可根据工矿的不同进行选择。
5、过滤器的故障，一般情况下滤网容易被堵塞，出来这种情况，只需要，把滤网拿出来清洗重新安装上即可。当滤网出现损坏，不能过滤杂质，只需要购买当对应的滤网安装上即可，如果是密封损坏，因为过滤器的密封为硬密封，针对这种情况，需要更换过滤器，或者焊补密封
