一体化投药设备

二、分类
一类为高纯二氧化氯消毒剂发生器，另一类为二氧化氯复合消毒剂发生器。顾名思义，纯二氧化氯消毒剂发生器生成物的为二氧化氯，而二氧化氯复合消毒剂发生器生成二氧化氯和氯气等混合溶液。

三、反应原理
一类反应原理：
5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O
2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O
2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O
二类反应原理：
NaCLO3+2
HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
高纯硫酸法反应原理：
2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O

四、使用原料
一类使用原料：亚氯酸钠（工业一级品，含量≥85%）工业合成盐酸（浓度≥31%）或浓硫酸（工业一级品，浓度83.0±2.0%）氯酸钠（工业一级品，含量≥99%）过氧化氢（工业合格品，含量≥27.5%） 次氯酸钠 10%
二类使用原料：氯酸钠（工业一级品，含量≥99%）工业合成盐酸（浓度≥31%）

五、工艺流程
2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O
采用盐酸与氯酸钠定量注入到反应釜内，反应釜在加热的情况下发生化学反应生成二氧化氯与氯气，再通过水射器吸入投加到消毒水体中。

六、规格分类
二氧化氯消毒剂发生器的规格按设备的二氧化氯产量(g/h)区分确定。二氧化氯复合消毒剂发生器的规格按设备的有效氯产量(g/h)区分确定。

七、性能特点
A、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来生产二氧化氯消毒液
B、设备的核心反应器采用耐高温耐腐蚀的复合材料制做，设备使用寿命长。反应器设计为多级塔式结构分级加热，主反应器的反应温度高达70℃，即保证了CLO2 的高含量，又提高了原料的转化率。
C、自动控制系统具有欠压、缺料、超温、缺水等自动报警和保护功能（自动停机）
D、原料输送采用德国、日本、美国、意大利等进口的计量泵，运行稳定可靠。
E、设备的自动控制系统功能强大，LED显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数（温度、压力、液位、投加量、出水余二氧化氯及进水流量等），并可进行手动和自动模式的相互切换。可接受4-20mA的标准出余二氧化氯和进水流量信号，实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。

八、应用范围
1、各种场合下的生活、饮用、自来水的消毒；
2、餐厅、宾馆、家庭、餐具卫生设施的灭菌消毒和空气环境消毒等。
3、食品、饮料厂、发酵工业的设备、管道、容器的最终灭菌消毒。
4、乳品厂、屠宰场的管道、设施及环境的灭菌处理；
5、医院污水的灭菌消毒处理；
6、游泳池、工业循环水、浴池水的灭菌消毒；
7、医院、卫生、临床器械的消毒、灭菌、除臭的防霉处理；
8、家庭、宾馆、饭店、水果蔬菜、鱼肉等食品的保鲜及最终淋洗消毒；
9、配置各种口腔消毒液、除臭剂及创口清洗液等。
10、废水回用中的灭菌及脱臭；
11、面粉与各种食品的漂白剂；
12、造纸、印染行业的漂白药剂；
13、电镀含氰废水的破氰处理、印染废水的脱色处理，工业徨冷却水的除藻灭菌处理。

九、技术要求
1、二氧化氯消毒剂发生器
发生器的二氧化氯产量应不低于额定值；
发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以有效氯计）占总有效氯的质量百分数不小于95%；
主要原料如亚氯酸钠的转化率不低于80%。
2、二氧化氯复合消毒剂发生器
发生器的有效氯产量应不低于额定值；
发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以有效氯计）占总有效氯的质量百分数不小于55%；
主要原料如氯酸钠、亚氯酸钠的转化率不低于60%。
3、在正常工况下，发生器的使用寿命不小于5 年，平均无故障工作时间不少于8000h。
4、发生器在正常工况下应具备良好的密封性，发生器在室内使用时（具备良好的通风条件，环境温度以5℃～40℃为宜），室内环境中氯气浓度应符合HJ/T 30的规定，其最高允许浓度应小于1mg/m。
5、用于饮用水时，消毒后水中的亚氯酸根、氯酸根等原料残留物的总量应不大于0.7mg/L。